機(jī)房彩鋼板飾面板墻面

1、工藝流程:

放線(xiàn)→龍骨定位→龍骨安裝→巖棉的填充→石膏板的安裝→彩鋼板安裝。

2、操作要點(diǎn)：

(1)、去灰、彈水平線(xiàn)

施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線(xiàn)。

(2)、定位

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定彩鋼板鋪設(shè)方向和先后順序，在墻面進(jìn)行龍骨定位、分格彈線(xiàn)。

(3)、龍骨安裝:

    a、龍骨固定件與墻體連接必須牢固，固定件的排布及間距應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的要求。

    b、固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。

    c、使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應(yīng)不大于直尺2mm；使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應(yīng)不大于3mm。

(4)、巖棉的填充

   龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成。

    a、巖棉板的安裝：

   防火不燃玻棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點(diǎn)、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工作。

   b、巖棉板使用前先設(shè)計(jì)好鋪設(shè)方式。計(jì)算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線(xiàn)誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mm，板與板之間的縫隙用專(zhuān)用膠帶粘接。

  c、巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)要求。

(5)、彩鋼板安裝:

    a、裝條件是墻龍骨與基體之間等其他專(zhuān)業(yè)的項(xiàng)目施工完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格。

    b、按照有關(guān)技術(shù)手冊(cè)安裝彩鋼板，彩鋼板與龍骨的連接必須牢固可靠。

    c、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210)第8.1條和第8.2條規(guī)定。

玻璃隔斷（防火玻璃或鋼化玻璃）

1、施工方法：

(1)、玻璃隔斷采用80×40方制作鋼架，按現(xiàn)場(chǎng)尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用8×80金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。

(2)、隔斷采用12mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。

(3)、角鋼鋼架上部、下部均間隔1000~1500mm采用角鋼斜拉支撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定。

(4)、專(zhuān)用襯板采用密度板，采用自攻釘固定。

(5)、玻璃隔斷下部邊框飾面采用拉絲不銹鋼板。

2、工藝要求：

(1)、金屬結(jié)構(gòu)支架采用焊接或螺絲緊固。要求必須牢固，如焊接不得有松動(dòng)、虛焊，不得有形狀缺陷。

2)、金屬結(jié)構(gòu)支架制作完成后，進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可定位安裝，并經(jīng)除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷防銹漆(或銀粉漆)。

(3)、隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。

(4)、玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(1)、隔斷玻璃：.；平直度<3mm/2m。

(2)、隔斷邊框：垂直偏差<2mm/2m；平直度<3mm/2m。

五、地面保溫

1、工藝流程:

清掃+鋪設(shè)地面保溫層設(shè)面層+放線(xiàn)+開(kāi)孔+清掃。

2、施工工藝:

(1)、放線(xiàn)：在要鋪設(shè)架高地板。

(2)、地面刷膠，鋪滿(mǎn)20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結(jié)牢固。

(3)、橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進(jìn)行密封處理，防止起塵。

(4)、橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。

(5)、放線(xiàn)：根據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線(xiàn)，彈線(xiàn)應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(6)、用開(kāi)孔器在地板支架位置，按照支架的底盤(pán)直徑開(kāi)孔(尺寸比支架底盤(pán)大2~5mm)。對(duì)開(kāi)孔所產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理。

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